Sostituzione integrale dell'isolamento di un sostegno di linea AT 132-150 kV: fasi di preparazione, materiali e risorse aziendali

Tipologia dell'esercizio: Tema

Aggiunto: oggi alle 14:55

La sostituzione integrale dell'isolamento di un sostegno di linea AT 132-150 kV è un'operazione complessa che richiede una preparazione accurata e l'impiego di risorse umane e materiali specifiche. Ecco come potrebbe essere strutturato un intervento di questo tipo, sottolineando le fasi di preparazione, i materiali e le risorse necessarie, e l'organizzazione delle operazioni sul campo.

Fasi di preparazione del lavoro

La fase di preparazione è cruciale per garantire la sicurezza e l'efficacia dell'intervento. Innanzitutto, è necessario effettuare un sopralluogo per valutare lo stato del sostegno e l'ambiente circostante. In questa fase, si deve anche identificare e valutare i rischi associati al lavoro, redigendo un Documento di Valutazione dei Rischi (DVR) specifico per l'attività.

Successivamente, il coordinatore dei lavori deve pianificare le attività, stilando un cronoprogramma che tenga conto delle diverse fasi dell'intervento e delle risorse disponibili. La comunicazione con TERNA è fondamentale per definire esattamente l'elenco dei materiali da fornire, così come per coordinare la disattivazione temporanea della linea per garantire la sicurezza durante le operazioni.

Elenco dei materiali necessari (di fornitura TERNA)

1. Isolatori adatti alla tensione specifica della linea (AT 132-150 kV). 2. Bulloneria e minuteria varia necessaria per il fissaggio degli isolatori. 3. Supporti e strutture accessorie per il montaggio degli isolatori. 4. Strumenti di misura per verificare l'integrità delle installazioni e la conduzione elettrica.

Risorse aziendali da predisporre

*Personale:* 1. Responsabile dei lavori (RL) - coordina e supervisiona l'intervento. 2. Tecnici specializzati in elettromeccanica - effettuano la sostituzione degli isolatori. 3. Ditte di appoggio per il supporto logistico e la movimentazione dei materiali. 4. Addetti alla sicurezza - garantiscono il rispetto delle norme di sicurezza sul lavoro e l'uso dei dispositivi di protezione individuale.

*Attrezzature:* 1. Piattaforme elevatrici per raggiungere l'altezza del sostegno. 2. Strumenti di misurazione, quali voltmetri e tester di isolamento. 3. Attrezzature per il montaggio e smontaggio, come trapani e chiavi dinamometriche.

*Automezzi:* 1. Furgoni e veicoli per il trasporto di materiale e personale. 2. Veicoli gru per la movimentazione dei componenti più pesanti.

*DPI (Dispositivi di Protezione Individuale):* 1. Caschi di sicurezza, guanti isolanti e stivali antiscivolo. 2. Cinture di sicurezza e imbracature per le operazioni in quota. 3. Occhiali e maschere protettive per prevenire lesioni durante le operazioni di smontaggio e montaggio.

Sequenza e organizzazione delle operazioni

1. Messa in sicurezza del cantiere: Dopo aver staccato la linea dalla tensione, il RL coordina la delimitazione dell'area di lavoro e assicura l'applicazione delle procedure di sicurezza. Vengono installati cartelli e barriere per evitare l'accesso non autorizzato.

2. Smontaggio degli isolatori danneggiati: Gli operatori, grazie alle piattaforme elevatrici e agli strumenti manuali, smontano con attenzione gli isolatori danneggiati, assicurandosi che tutte le parti vengano rimosse senza danneggiare la struttura del sostegno.

3. Controllo e pulizia del sostegno: Prima di montare i nuovi isolatori, è essenziale verificare l'integrità della struttura e pulire accuratamente le superfici di contatto, utilizzando appositi solventi e strumenti di pulizia.

4. Installazione dei nuovi isolatori: Utilizzando i materiali forniti da TERNA, i nuovi isolatori vengono montati seguendo le specifiche tecniche e utilizzando gli strumenti di misura per garantire un'installazione corretta.

5. Controllo qualità e verifica: Una volta montati i nuovi isolatori, vengono effettuati test di conduzione e isolamento per garantirne la funzionalità e la sicurezza. Eventuali anomalie vengono corrette prima di procedere.

6. Restituzione e rimessa in esercizio dell'impianto: Terminati i controlli, il RL certifica la corretta esecuzione dell'intervento, e la linea può essere riattivata. Vengono rimossi i dispositivi di sicurezza, e il cantiere viene smantellato.

La corretta esecuzione di queste fasi richiede coordinamento, professionalità e un rigoroso rispetto delle normative di sicurezza. Solo così è possibile garantire un intervento sicuro e di successo sulla linea elettrica ad alta tensione.